Nicolás Conci · Pastelería técnica
Soy Licenciado en Tecnología de los Alimentos y chef pastelero profesional. Entiendo qué cosas rigen los procesos y las recetas — y trabajo sobre eso.
Acompaño a pasteleros que quieren dominar su producción. Asesoro negocios que necesitan que su operación cierre.
Obrador / Empresa
Utilidad insuficiente. Merma y margen que se pierden en cada producción.
Problemas de formulación: organoléptica, eficiencia, durabilidad del producto.
Costos productivos que no se conocen o no se controlan.
Falta de estandarización. El producto varía entre lotes, entre operarios, entre días.
Necesidad de desarrollar producto nuevo o reformular lo que ya se produce.
Pastelero / Emprendedor
Cursos que en tu cocina no funcionan igual. Falta la formación que cierre esa brecha.
Materia prima, tiempo y plata que se van en lotes a prueba y error.
Tiempos de producción que hacen que el negocio no sea rentable.
Estandarizar: saber qué variable es crítica en cada proceso y cuál no importa.
Producir solo con seguridad, sin depender de nadie.
Todo lo que pasa en una preparación tiene una causa. Cuando la entendés, lo resolvés.
Para quién es esto
Programa Pastelero Outsider
Entendé qué pasa adentro de lo que hacés
Ya hiciste cursos, ya miraste videos, ya probaste recetas de otros — y a esta altura ya sabés que el problema no es que te falte una receta. Es que nunca pudiste entender qué está pasando adentro de lo que hacés. Ya estés produciendo, armando tu emprendimiento, o buscando una formación que te dé lo que los cursos no te dieron.
Programa Asesoría Técnica
Tenés un negocio que produce, que vende, que tiene equipo — pero la operación no cierra. Trabajás mucho, producís mucho, pero la utilidad no aparece. Las mermas te están comiendo y no las ves. Los procesos dependen de que vos estés ahí encima todo el día.
Casos de estudio
Emprendedora pastelera · Córdoba
Emprendimiento de cero. Sin carta propia, sin proceso, sin obrador — solo la decisión de arrancar. Tenía bien instalada la idea de que para “estar lista” necesitaba ir a trabajar afuera o a otro país. Pero el peso real no era técnico — era no tener a nadie a quien preguntar cuando algo salía mal. “Quería ir a trabajar a otro lado para tener un superior al cual poder preguntarle si algo no me salía.” La primera charla fue el punto de inflexión. Cuando arrancamos, hacía lo que le pedían: si alguien quería una tarta de coco, la hacía. Cuando le llegaba un pedido: “ojalá que no me lo pidan, ¿cómo arranco esta producción? quilombo.” La carta no era suya. Y frente al horno, rezaba.
Diseñamos su carta desde cero — desde lo que a ella le gustaba hacer y lo que le servía vender, no desde los pedidos del cliente. Trabajamos la bioquímica y fisioquímica de sus preparaciones desde la fisioquímica. La chifón que se le hundía la resolvió sola. Las tortas que se hacían panza, también. La merma desapareció — “no tengo merma con nada”, lo agregó ella sola al final de la entrevista, como si se le hubiera olvidado contarlo. El formato 1:1 le dio algo que no esperaba: poder decir “no sé esto” sin miedo. “Con vos sí me animé a decirte: che, no sé esto. Y no estuve pensando que iba a pensar que no sirvo como pastelera.”
La chifón que se hundía, las tortas que se hacían panza, las cremas: todo lo resolvió por su cuenta
Carta con identidad propia, construida desde lo que ella elige hacer y vender
Merma después de ajustar sus formulaciones y entender qué las rige
Cosas que no tenía cuando arrancamos: orden, organización e identidad
Obrador · Córdoba
Obrador que provee a más de 40 cafeterías. Cinco personas trabajando a full, siempre en contrarreloj. Las cookies — el 70% de la producción — se hacían en lotes pequeños tres veces por semana. El punto de quiebre: tener que pedir un préstamo para pagar sueldos.
“Si voy a sacar un préstamo, que sea para contratar a Nico y ordenar todo. No para pagar sueldos. Eso no debería suceder.”
Las cookies pasaron de hacerse en 5 días a producirse en una sola mañana
Merma por unidad de torta eliminada después del ajuste de proceso
De la producción total reorganizada con nuevos SOPs y cronograma
Recortes sobrantes en la línea de producción después del ajuste
Alfajorera emprendedora · Córdoba
Emprendimiento de alfajores “Los Chuncanos” con su marido como socio comercial, en Córdoba. Hacía cursos y veía videos, pero nunca tenía a quién preguntar y nada de esa información le terminaba de cerrar. Tenía un problema que no terminaba de resolver: siempre los mismos ingredientes, las mismas cantidades, el mismo proceso — y resultados distintos en cada lote. “Era como al tuntún. Nunca sabía si me salía bien por fortuna o porque había cambiado algo sin darme cuenta.”
Trabajamos formulación de masas y rellenos, diseño de su línea productiva y de sus procesos y procedimientos. Un abordaje completo desde la materia prima hasta el despacho y la conservación de los productos, incluyendo todas las cuestiones bioquímicas. Lucila comprendió a tal punto que hoy es ella quien acompaña a sus propios clientes, quien ajusta sus formulaciones y quien las diseña.
Actividad de agua identificada y controlada en su producto principal
Hoy asesora a sus clientes sobre conservación sin necesitar consultarme
Lee la masa mientras se mezcla y sabe qué pasó antes de terminar el lote
Prueba y error al azar. Ahora sabe qué variable cambiar y cuál no tocar
Quién soy
Soy Licenciado en Tecnología de los Alimentos y chef pastelero profesional con especialización en fisioquímica de alimentos. Esa combinación no es casual: en un obrador el problema rara vez es solo la receta.
Lo que definió mi formación fue una indignación. La pastelería se enseñaba siempre igual: “hacé esto, después aquello, y debería salir así.” Y cuando no te salía, el problema eras vos. Ahí entendí que mi forma de aportar no era enseñar más recetas — era cruzar lo que yo sabía (la ciencia, la ingeniería, la pastelería) para que el otro entienda qué está pasando. Y pueda resolverlo solo.
Cuando entro a una operación, leo las tres capas al mismo tiempo: la química del producto, el comportamiento de la máquina y la lógica del proceso. Puedo decirte si el problema está en la formulación, en cómo está regulando el horno, o en cómo está organizada la línea — y actuar sobre los tres.
Cuando trabajo con pasteleros que quieren entender su producción, entra en juego otra cosa: vocación docente. Explicar el porqué de cada decisión, ir a fondo en lo técnico, repetir las veces que haga falta hasta que haga clic. No hay conocimiento que no se pueda transmitir.
Lic. en Tecnología de los Alimentos — fisioquímica y formulación aplicada
Chef pastelero profesional — experiencia en obradores de España y Francia
Analista de tiempos y procesos (MTM-UAS) — Volkswagen Argentina
Consultor técnico para proveedores de cadenas gastronómicas
Docente y acompañante de pasteleros emprendedores — transferencia técnica, no recetas
Cómo trabajo
Diagnostico la situación real: en un obrador existente, mapeo dónde se pierde tiempo, producto y margen. En un emprendimiento que arranca, empezamos antes: cómo pensar la carta desde la eficiencia para poder satisfacer todos los gustos posibles sin que la operación colapse.
Trabajo sobre formulaciones y procesos desde la fisioquímica: actividad de agua, agentes leudantes, estabilidad de emulsiones, comportamiento en el horno. Cada cambio tiene una razón, y esa razón te la explico. No hay conocimiento reservado.
Los ajustes se trabajan en tu obrador, con tu equipamiento, tus materias primas, tus condiciones.
Todo queda registrado: parámetros, puntos de control, formulaciones ajustadas. Para que puedas repetirlo sin adivinar.
Pastelero Outsider
Entendé qué pasa adentro de lo que hacés
Enseño a producir e interpretar la pastelería desde entender qué cosas rigen los procesos y las recetas: variables de proceso, condiciones de contexto y condiciones internas de las preparaciones.
Trabajamos sobre tus productos, tu horno, tus materias primas, tus condiciones de obrador. Desde ahí se construyen tres cosas: los fundamentos para adaptar cualquier receta a tus condiciones. Una carta diseñada como sistema productivo eficiente. Y formulaciones ajustadas a vos.
El resultado no es que aprendas más cosas. Es que te transformés en otro profesional — uno que entiende cómo funciona el sistema completo, que puede leer lo que está pasando mientras está pasando, y que puede resolverlo solo.
Estandarizar tu producción sabiendo qué controlar y qué no importa
Adaptar cualquier receta a tu equipamiento y tu materia prima
Crear producto nuevo desde el entendimiento, no desde la prueba y error
Diseñar tu carta como sistema productivo rentable
Producir con seguridad y sin depender de nadie
Duración
12 semanas
Testimonio
“Hoy tenés la capacidad de verlo como con ojos de rayos X. Ves adentro, ves lo que está pasando en el interior. Achicás mucho las variables y ahorrás mucho.”
— Lucila Martínez · Alfajorera emprendedora, Córdoba
Testimonio
“¿Qué tiene hoy mi proyecto que no tenía cuando arrancamos? Orden, organización y también identidad.”
— Martina Palacio · Emprendedora pastelera, Córdoba
Testimonio
“No sos amarrete con el conocimiento, con lo que compartís. No te medís.”
— Lucila Martínez · Alfajorera emprendedora, Córdoba
Testimonio
Lucila es Licenciada en Historia. Nunca había visto química ni física. Así describió cómo fue entender qué pasa adentro de cada receta y cada proceso:
“Es como una guirnalda, viene así chiquitita, pero vos la vas abriendo por parte y la vas estirando, y entonces ahí vas entendiendo la forma que tiene.”
— Lucila Martínez · Alfajorera emprendedora, Córdoba
Testimonio
“Hemos repetido un millón de veces. Porque es algo muy nuevo, pero lo hiciste muy didáctico y no se hizo pesado.”
— Martina Palacio · Emprendedora pastelera, Córdoba
Asesoría Técnica
Entro directo a la operación
Trabajo sobre la línea de producción, los productos y el equipo. Reviso formulaciones para optimizarlas, reducir costos, reducir mermas, mejorar durabilidad y atributos. Si se necesita, creo líneas de producto nuevas.
El resto del alcance se define según lo que la empresa necesite: optimización de procesos, métodos y tiempos, costos industriales, estandarización, evaluación de equipamiento.
Un ingeniero solo puede ordenar procesos pero no entiende la pastelería. Un pastelero solo puede ajustar recetas pero no tiene las herramientas para analizar formulaciones, tiempos, costos industriales ni variables fisicoquímicas. Yo hago las dos cosas.
Eficiencia de procesos y reducción de mermas
Análisis de costos operativos e industriales
Procesos estandarizados y documentados
Desarrollo de producto nuevo, reformulación y optimización
Herramientas de gestión: planillas de tiempos, costos, control de producción
Documentación para que el equipo sostenga los cambios solo
Duración
2–3 meses
Inversión
Presupuesto según proyecto
Testimonio
“Ahora las podemos hacer en cinco horas, no en cinco días. Organizamos toda la semana con otro tipo de producción y dejamos el viernes para las masas de cookies — que son el 70% de mi pastería.”
— Eugenia Flores · Obrador proveedor de 40 cafeterías, Córdoba
Testimonio
“Si va a cambiar el producto, también tiene que cambiar quién dirige ese producto. Si no, no va a haber nada.”
— Eugenia Flores · Obrador proveedor de 40 cafeterías, Córdoba
Mi trabajo en imágenes
Seguime en Instagram y mirá el trabajo detrás del producto.
Siguiente paso
Si reconocés alguno de estos problemas en tu producción o tu operación, escribíme. Te contesto yo.